TUGAS SOFT SKILL MINGGU 7

RACHEL AZKADELA (25215485)

SINTA AYU OKFITA (26215547)

TUGAS MINGGU 7:

1.       BUATLAH RANGKUMAN TENTANG MANAJEMEN PRODUKSI DAN LAYOUT PABRIK

·        A. PERKEMBANGAN MENEJEMEN PRODUKSI

manajemen produksi terjadi berkat dorongan beberapa faktor yang

menunjang yaitu:

§  Adanya pembagian kerja dan spesialisasi

§  Revolusi industri

§  Perkembangan alat dan teknologi

§  Perkembangan ilmu dan metode kerja

B. PENGERTIAN MANAJEMEN PRODUKSI

 Pengertian manajemen produksi mencakup 3 unsur penting yaitu:

§  Adanya orang yang lebih dari satu

§  Adanya tujuan yang ingin dicapai

§  Orang yang bertanggungjawab terhadap pencapaian tujuan tersebut

C. PENGERTIAN PRODUKSI

menghasilkan kekayaan melalui eksploitasi manusia terhadap sumber-sumber kekayaan lingkungan atau proses menghasilkan atau menambah nilai guna suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber daya yang ada. Produksi bisa ditilik dari dua aspek, kajian positif terhadap hukum-hukum benda dan hukum-hukum ekonomi yang menentukan fungsi produksi, dan kajian normatif yang membahas dorongan-dorongan dan tujuan produksi.  Produksi adalah  suatu kegiatan atau proses yang mentransformasikan masukan (input) menjadi keluaran atau output atau kegiatan yang menghasilkan barang baik barang setengah jadi, barang jadi, barang industri, suku cadang, komponen penunjang.

D. PROSES PRODUKSI

Proses produksi dapat ditinjau dari 2 segi, yaitu:

a. Berdasarkan kelangsungan hidup terbagi kedalam 2 bagian:

– Proses produksi terus menerus (Continuous production)

– Proses produksi yang terputus-putus (Intermiten Production)

b. Berdasarkan teknik terbagi kedalam 4 bagian:

– Proses ekstraktif

– Proses analitis

– Proses pengubahan

– Proses sintesis

E. PENGEMBILAN KEPUTUSAN DALAM MANAJEMEN PRODUKSI

Dilihat dari kondisi keputusan yang harus diambil, dibedakan menjadi 4 bagian, yaitu:

1)    Pengambilan keputusan atas peristiwa yang pasti.

2)    Pengambilan keputusan atas peristiwa yang mengandung resiko.

3)    Pengambilan keputusan atas peristiwa yang tidak pasti.

4)    Pengambilan keputusan atas peristiwa yang timbul karena pertentangan dengan keadaan lain.

F. RUANG LINGKUP MANAJEMEN PRODUKSI

1)    Perencanaan sistem produksi.

2)    Perencanaan produksi.

3)    Perencanaan lokasi produksi.

4)    Perencanaan letak fasilitas produksi.

5)    Perencanaan lingkungan kerja.

6)    Perencanaan standar produksi.

Hal-hal yang berhubungan dengan manajemen produksi:

1)    Manajemen merupakan salah satu fungsi utama.

2)    Harus dengan mempelajari manajemen produksi.

3)    Karena manajemen produksi merupakan bagian dari organisasi.

G. FUNGSI DAN SISTEM  PRODUSI DAN OPERASI

Empat fungsi terpenting dalam fungsi produksi dan operasi adalah:

1)    Proses pengolahan, merupakan metode atau teknik yang digunakan untuk pengolahan masukan (inputs).

2)    Jasa-jasa penunjang, merupakan sarana yang berupa pengorganisasian yang perlu untuk penetapan teknik dan metode yang akan dijalankan sehingga proses pengolahan dapat dilaksanakan secara efektif dan efisien.

3)    Perencanaan, merupakan penetapan keterkaitan dan pengorganisasian dari kegiatan produksi dan operasi yang akan dilakukan dalam satu dasar waktu atau tertentu.

4)    Pengendaian atau pengawasan, merupakan fungsi untuk menjamin terlaksananya kegiatan sesuai dengan yang direncanakan, sehingga maksud dan tujuan untuk penggunaan dan pengolahan masukan (inputs) pada kenyataannya dapat dilaksanakan.

Sistem Produksi dan Operasi

Sistem adalah unsur-unsur yang saling terkait dan tergantung serta saling pengaruh-mempengaruhi satu dengan yang lainnya, yang keseluruhannya merupakan suatu kesatuan bagi pelaksanaan kegiatan bagi pencapaian suatu tujuan tertentu. Sistem produksi dan operasi adalah suatu keterkaitan unsur-unsur yang berbeda secara terpadu, menyatu dan menyeluruh dalam pentransformasian masukan menjadi keluaran. Sistem produksi tidak hanya terdapat pada industri manufaktur, tetapi juga dalam industri jasa seperti perbankan, asuransi, pasar swalayan dan rumah sakit. Sistem produksi dan operasi dalam industri jasa menggunakan bauran yang berbeda dari masukan yang dipergunakan dalam industri manufaktur.

·        Lokasi dan Lay Out Pabrik

A. PENGERTIAN LAY OUT PABRIK

Tata ruang pabrik juga merupakan salah satu faktor yang sangat penting diperhatikan agar suasana kerja menjadi baik. Sasaran tata ruang adalah untuk mengatur ruang agar aliran proses produksi menjadi lancar, efisien dan menciptakan suasana kerja yang menyenangkan dan mudah diawasi.

B. Faktor-faktor yang perlu diperhatikan dalam tata ruang adalah sebagai berikut:

1)    Mudah dalam pengangkutan bahan baku maupun hasil produksi.

2)    Letak bangunan pabrik sesuai dengan urutan proses.

3)    Demi keselatan kerja maka pada tempat-tempat yang mudah terjadi kebakaran ditempatkan unit-unit pemadam kebakaran.

4)    Penyimpanan bahan baku, bahan pembantu dan hasil produksi harus terletak pada lokasi yang terisolir, misalnya lem, atau bahan kimia lainnya.

5)    Tersediannya ruang kosong untuk pembongkaran alat-alat.

6)    Cukup ventilasi dan lubang-lubang sirkulasi udara.

7)    Distribusi air dan listrik harus se-efisien mungkin.

8)    Letak peralatan harus dibuat se-efisien mungkin sesuai dengan alur proses produksi.

9)    Pengelompokan alat-alat yang sejenis untuk mempermudah pengawasan dan pemeliharaan.

10) Pemasangan pipa letaknya harus di ataur supaya tidak menganggu orang yang berjalan

C. Prinsip dasar yang digunakan dalam penyusunan layout adalah:

1.       Integrasi secara total terhadap faktor-faktor produksi. Sehingga dalam tata letak fasilitas pabrik diperlukan secara terintegrasi dari semua faktor yang mempengaruhi proses produksi rnenjadi satu organisasi yang besar.  

2.       Jarak pemindahan bahan paling minimum. Waktu pemindahan bahan dari satu proses ke proses yang lain dalam industri dapat dihemat dengan cara mengurangi jarak perpindahan. 

3.       Memperlancar aliran kerja, diupayakan untuk menghindari gerakan balik (back tracking),gerakan memotong (cross movement), dan gerak macet (congestion), dengan kata lain material diusahakan bergerak terus tanpa adanya interupsi oleh gangguan jadwal kerja.  

4.       Kepuasan   dan   keselamatan   kerja,   sehingga   memberikan   suasana   kerj yangmenyenangkan. 

5.       Fleksibilitas, yaitu dapat mengantisipasi perubahan teknologi, komunikasi, dan kebutuhankonsumen.

D. TUJUAN LAYOUT PABRIK 

meminimumkan biaya dan meningkatkan efisiensi dalam pengaturan segala  fasilitas produksi dan area kerja, sehingga proses produksi dapat berjalan lancar. Efisiensi ini dapat dicapai dengan menekan biaya produksi dan transportasi didalam pabrik,

E. Manfaat layout pabrik diantaranya adalah sebagai berikut:

1.       Meningkatkan jumlah produksi,  sehingga proses produksi berjalan lancar, yangberimpas pada output yang besar, biaya dan jam tenaga kerja serta mesin minimum.

2.       Mengurangi waktu tunggu, artinya terjadi keseimbangan beban dan waktu antara mesin yang satu dengan mesin lainnya, selain itu juga dapat mengurangi penumpukan bahan dalam proses, dan waktu tunggu. 

3.       Mengurangi proses pemindahan bahan dan meminimalkan jarak antara proses yang satu dengan yang berikutnya.  

4.       Hemat ruang, karena tidak terjadi penumpukan material dalam proses, dan jarak antara masing-masing mesin berlebihan sehingga akan menambah luas bangunan yang tidak dibutuhkan.  

5.       Mempersingkat waktu proses, jarak antar mesin pendek atau antara operasi yang satudengan yang lain. 

6.       Efisiensi penggunaan fasilitas, pendayagunaan elemen produksi, yaitu tenaga kerja,mesin, dan peralatan.  

7.       Meningkatkan kepuasan dan keselamatan kerja, sehingga menciptakan suasana lingkungan kerja yang aman, nyaman, tertib, dan rapi, sehingga dapat mempermudah supervisi, mempermudah perbaikan dan penggantian fasilitas produksi, meningkatkan kinerja menjadi lebih baik, dan pada akhirnya akan meningkatkan produktivitas.

8.       Mengurangi kesimpangsiuran yang disebabkan oleh material menunggu, adanya gerak yang tidak perlu, dan banyaknya perpotongan aliran dalam proses produksi (intersection).